在設計中，須減少組件的組裝和拆卸范圍，特別是在更換消耗品時，以拆卸和組裝的范圍。波紋管模具的制造過程也是確保模具質量的重要部分。波紋管模具制造過程的加工方法和精度也影響模具的使用壽命。

   每個部件的精度直接影響模具的整體組裝。除了設備本身精度的影響外，還需要改進零件的加工方法，提高模具磨削過程中裝配工的技術水平，提高波紋管模具零件的加工精度。如果模具的整體組裝效果不符合要求，則允許模具在測試模具中的異常條件下操作。模具的整體質量將受到速率增加的影響。

   表面強化模具的主要成形部件，以提高模具部件的表面耐磨性，從而更好地提高波紋管模具的質量。對于表面強化，應根據(jù)模具的不同用途選擇不同的強化方法。正確使用和維護模具也是提高模具質量的重要因素。

   質量是品牌的生命。波紋管模具的質量將直接影響舊產(chǎn)品的質量，產(chǎn)量，成本，新產(chǎn)品的生產(chǎn)和更換周期，產(chǎn)品結構調整的速度和市場競爭力。因此，經(jīng)濟形勢是波紋管模具的質量。提出越來越高的要求。無論是波紋管模具的設計者和制造商，零件的設計者，還是模具的使用者，他們都應該積極關注這個問題。

   目前，波紋管生產(chǎn)線制造業(yè)的競爭日趨激烈。企業(yè)須在短時間內生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品。提高波紋管模具的質量是制造商發(fā)展的關鍵。波紋管模具可以在高精度，低成本，條件下生產(chǎn)出更多合格的零件和模具材料。時間更長，次數(shù)更多，不僅滿足了客戶對產(chǎn)品質量的要求，而且在規(guī)定的時間。還考慮了材料的成本和強度。當然，取決于模具的類型，操作方式，加工速度和主要損耗。材料的選擇取決于諸如有效形式等因素。