PVC異型材生產(chǎn)線師傅帶您解讀異型材變色原因：

一、異型材的變色 

1、熱、氧、光老化變色

許多人認為解決型材加工色澤不一致問題，只要使泛黃的型材生產(chǎn)線降低加工溫度，就能減輕色差。但也有人認為，發(fā)黃影響最大的是PVC、CPE、穩(wěn)定劑，不同批次的PVC、CPE、穩(wěn)定劑等主輔助原料，加工中會存在不同色差。在這種情況下，即使單一加入一定量的增白劑、抗光老化劑，也起不到多大的作用。

熱、氧、光老化變色的主要表現(xiàn)形式是型材泛黃，有個別穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家在推廣宣傳其產(chǎn)品時宣稱使用他們的產(chǎn)品與同類廠家比，可減少份數(shù)、降低成本，其結果雖然也可以生產(chǎn)出表觀比較滿意的型材，但在廢品的回收中、在苛刻的工藝溫度要求中，由于其熱穩(wěn)定效率不足，對PVC分子結構的損害又不是肉眼所能觀察到的，所以生產(chǎn)時出現(xiàn)以下一些情況：

（1）型材在加工時就發(fā)現(xiàn)色澤不統(tǒng)一（如色澤有輕微偏差是允許的）；

（2）加熱變形后型材明顯黃變；

2、PVC分子結構與顏色的關系

（1）因PVC樹脂是一種熱敏性塑料，其光穩(wěn)定性較差，在熱和光的作用下，支鏈發(fā)生脫HCI反應、多烯結構分子，當主鏈出現(xiàn)共軛雙鍵數(shù)量不太多時產(chǎn)生微量色差，氯化氫首先會與周圍潛在的對酸活性的物質發(fā)生反應，而其共軛雙鍵成為PVC分子鏈內新的活性位置，被光引發(fā)成大分子游離基后，PVC就容易遭受氧化，產(chǎn)生色變。

（2）PVC樹脂中存在一定數(shù)量偏低低分子量組分，降低了聚合物的熱穩(wěn)定性，PVC分解的機理有游離基機理、離子機理、單分子機理等，PVC分解除穩(wěn)定劑外還有可能受到PVC樹脂本身質量的影響，如PVC樹脂內是否存有殘留過多的引發(fā)劑。

解決色差時，單一的方法并不能較理想處理問題，如從以下3個方面全盤考慮，解決起來更快捷些：

（1）降低加工溫度比不降低加工溫度色澤變白些；

（2）在復合穩(wěn)定劑中單純加單鉛鹽效果不比增加復合穩(wěn)定劑效果好；

（3）單純加穩(wěn)定劑又不如既選用部分穩(wěn)定劑，又選用增白母料或高白度填料、增加鈦白粉效果快；

二、異型材的增白  

1、鈦白粉是最佳的白色顏料，廣泛用于塑料異型材，它也是一種非常好的光屏蔽劑。金紅石型（R型）鈦白粉相對密度4.26，折光率2.72，能反射或折射大部分可見光，并能完全吸收波長小于410nm的紫外線，耐熱性、耐候性好，屏蔽紫外線的作用強，是提高型材耐候性的重要原料之一，同時還有抑制PVC脫氯化氫的作用，延緩PVC的分解，但由于其市場價格較高，有部分型材廠為降低成本，減少鈦白粉用量至3.6份，甚至更少，這樣大大降低了型材的耐候性。

熒光增白劑是一種特殊的粉狀有機物，能夠吸收400nm以下的紫外光波，并將吸收的能量轉換，輻射出400-500nm的紫色或藍色熒光，并以其來彌補被基質反射損失的紫色或藍色波長。因此可以說熒光增白劑既增白又起到一定的紫外線吸收作用。白色產(chǎn)品中加入少量藍色顏料以期達到"遮黃"的目的，熒光增白劑是使反射光數(shù)量增加起到"加光"的作用，與加藍增白的"減光"作用不同，從而使制品表面亮度增加，使產(chǎn)品色彩更清晰、鮮明，達到"容光煥發(fā)"的增白效果。