有的pvc型材變色導(dǎo)致客戶(hù)對(duì)PVC材料性能產(chǎn)生懷疑，其產(chǎn)生的后果是嚴(yán)重的。那么PVC異型材生產(chǎn)線廠家的師傅告訴您為何有的pvc異型材會(huì)變色？

1.熱、氧、光老化變色

許多人認(rèn)為解決型材加工色澤不一致問(wèn)題，只要使泛黃的型材生產(chǎn)線降低加工溫度，就能減輕色差。但也有人認(rèn)為，發(fā)黃影響最大的是PVC、CPE、穩(wěn)定劑，不同批次的PVC、CPE、穩(wěn)定劑等主輔助原料，加工中會(huì)存在不同色差。在這種情況下，即使單一加入一定量的增白劑、抗光老化劑，也起不到多大的作用。

熱、氧、光老化變色的主要表現(xiàn)形式是型材泛黃，有個(gè)別穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家在推廣宣傳其產(chǎn)品時(shí)宣稱(chēng)使用他們的產(chǎn)品與同類(lèi)廠家比，可減少份數(shù)、降低成本，其結(jié)果雖然也可以生產(chǎn)出表觀比較滿(mǎn)意的型材，但在廢品的回收中、在苛刻的工藝溫度要求中，由于其熱穩(wěn)定效率不足，對(duì)PVC分子結(jié)構(gòu)的損害又不是肉眼所能觀察到的，所以生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)以下一些情況：

（1）型材在加工時(shí)就發(fā)現(xiàn)色澤不統(tǒng)一（如色澤有輕微偏差是允許的）；

（2）加熱變形后型材明顯黃變；

2.PVC分子結(jié)構(gòu)與顏色的關(guān)系

（1）因PVC樹(shù)脂是一種熱敏性塑料，其光穩(wěn)定性較差，在熱和光的作用下，支鏈發(fā)生脫HCI反應(yīng)、多烯結(jié)構(gòu)分子，當(dāng)主鏈出現(xiàn)共軛雙鍵數(shù)量不太多時(shí)產(chǎn)生微量色差，氯化氫首先會(huì)與周?chē)鷿撛诘膶?duì)酸活性的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，而其共軛雙鍵成為PVC分子鏈內(nèi)新的活性位置，被光引發(fā)成大分子游離基后，PVC就容易遭受氧化，產(chǎn)生色變。

（2）PVC樹(shù)脂中存在一定數(shù)量偏低低分子量組分，降低了聚合物的熱穩(wěn)定性，PVC分解的機(jī)理有游離基機(jī)理、離子機(jī)理、單分子機(jī)理等，PVC分解除穩(wěn)定劑外還有可能受到PVC樹(shù)脂本身質(zhì)量的影響，如PVC樹(shù)脂內(nèi)是否存有殘留過(guò)多的引發(fā)劑。

（3）聚合物中如存在某種雜質(zhì)，例如在聚合過(guò)程中加入的引發(fā)劑、催化劑、酸、堿等去除不盡，或在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中吸收水分，都會(huì)降低聚合物的穩(wěn)定性。因?yàn)檫@些物質(zhì)能引起分子--離子降解反應(yīng)，CPE中含有較多Cl2、HCl等低分子物，易加速樹(shù)脂熱分解。因此對(duì)穩(wěn)定不好的PVC CPE體系，通過(guò)增加穩(wěn)定劑用量也可消除一些型材泛黃問(wèn)題。

（4）硬PVC結(jié)構(gòu)型材，它是由PVC作連續(xù)相的多相聚合物與混合物捏合熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑潤(rùn)滑劑、填充劑與顏料構(gòu)成的混合體系，當(dāng)PVC異型材曝露在自然環(huán)境時(shí)，一旦PVC組分脫氯化氫后，碳酸鈣原組分會(huì)轉(zhuǎn)化成氯化鈣新組分，它分散在氧化降解物層內(nèi)，并形成潛在的吸水位置，這是戶(hù)外型材發(fā)黃的原因之一。

3.不環(huán)保鉛硫污染變色

據(jù)報(bào)道："PVC型材在室外經(jīng)雨淋和強(qiáng)陽(yáng)光照射后，型材局部表面發(fā)生變色，有的是同一窗上有一根型材上在殘存雨點(diǎn)的地方變色程度更厲害，表面色澤呈淡灰色或淺灰色"。除其它原因外，群青作為淡青色作色劑分散不均是其原因之一，群青--硅酸鋁的含硫復(fù)合物，耐堿不耐酸，在PVC型材中使用量過(guò)大或大量積聚，從理論上講，與含硫化合物作用可能生成黑色的硫化鉛，變色的現(xiàn)象已在不少型材門(mén)窗廠出現(xiàn)。這是使用鉛鹽系列穩(wěn)定劑同時(shí)加入較低質(zhì)量鈦白粉和群青的型材廠值得注意的問(wèn)題。

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