PVC異型材生產線包括主機、螺桿模具及相應輔機，能夠生產各種各樣的異型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等異型材。類型是 塑料擠出PVC異型材生產線等。PVC異型材生產線按共擠材料的形成條件和成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成，產品還未成型的過程中實現(xiàn)復合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實現(xiàn)復合成型。后共擠的優(yōu)點在于對于廢舊材料能夠很好的利用，經濟性較好。PVC異型材生產線按生產和擠出產品的材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩種。有機共擠包含物質相同的前共擠(比如優(yōu)質的原材料,并添加復蘇的物質,最終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚氯乙烯的后共擠，無機共擠可分為鋁塑復合共擠鋼塑復合共擠。

　　共擠塑料異型材擠出生產線和普通的前共擠相比，簡單的過程、應用靈活、報廢率低、易回收、粘結強度控制,和其他值得注意的特性?，F(xiàn)在這樣技術主要廣泛應用于制造帶密封條的門窗用異型材。傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產線是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

PVC異型材生產線簡介:

PVC異型材有多種顏色，強度高，韌性大，抗沖擊，可以廣泛地應用于門窗型材，多孔穿線管以及裝飾材料，在全世界有很大的消費需求。青島華塑機械制造有限公司引進國外先進技術而研制的PVCPVC異型材生產線，配以相應的成型模具就可以連續(xù)生產出各種塑料異型材門窗制品。該機組具有自動化程度高，工作性能平穩(wěn)，產量大，效率高，結構合理，使用方便等特點。

該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割貼膜機、翻料等組合，可以根據不同型材斷面及模具，選用不同規(guī)格的錐形雙螺桿擠出機。

擠出機：采用專業(yè)螺桿設計,使高分子微發(fā)泡塑化均勻,產量高。采用進口變頻器,轉速穩(wěn)定,保證主機,輔機的同步運行。

真空定徑臺：采用特殊加大旋渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，根據不同模具、定徑臺可選用4米、6米、8米、10米等規(guī)格，以滿足高速擠出的要求。

牽引機：采用我公司獨特升降技術，工作平穩(wěn)、可靠性好、牽引力大。

切割機：移動速度與牽引機保持同步，設計合理、運行平穩(wěn)，可自動定長切割，并配備粉塵回收裝置。